Como uma bomba que pode funcionar completamente submersa em líquido, o princípio de trabalho doBomba de chorume submersíveldepende principalmente da ação da força centrífuga. A rotação do impulsor na bomba gera uma forte força centrífuga, que não é usada apenas para sugar o líquido e as partículas sólidas nela, mas também para transportar efetivamente essas substâncias para fora através da carcaça da bomba. Por esse motivo, a bomba de pasta submersível tem um bom desempenho no manuseio de lama de alta concentração e líquidos contendo partículas sólidas, e tornou-se um equipamento indispensável de transporte líquido em muitos campos, como mineração, metalurgia e indústria química, engenharia civil, construção de túneis, desenvolvimento de petróleo e gás offshore e tratamento de esgotos.
A bomba de pasta submersa adota um projeto estrutural especial e a fabricação de materiais, que pode efetivamente aumentar a taxa de fluxo e a cabeça da bomba durante o processo de transporte e pode transportar partículas sólidas de alta concentração e líquidos de alta viscosidade. Comparado às bombas tradicionais, a bomba de pasta submersa tem maior eficiência e melhor adaptabilidade, o que pode melhorar bastante a eficiência do transporte.
OBomba de chorume submersíveltem uma estrutura simples, operação estável e baixo custo de manutenção. Devido ao seu projeto estrutural especial, não é fácil para o lodo e outras impurezas se acumularem dentro do corpo da bomba, reduzindo assim o tempo de limpeza e os custos de mão -de -obra. Ao mesmo tempo, seu reparo e manutenção são relativamente simples, o que pode reduzir os custos de inatividade e manutenção causados pela falha do equipamento.
A bomba de pasta submersível pode reduzir o impacto no meio ambiente durante o processo de transporte, pois pode controlar efetivamente a emissão de ruído, vibração e poluentes. Nos campos de tratamento de esgoto, desenvolvimento offshore de petróleo e gás, ele pode transportar poluentes de resíduos sólidos e petróleo através de oleodutos para equipamentos de tratamento especial, maximizando assim a proteção ambiental.
A bomba de pasta submersível pode se adaptar a diferentes ambientes de trabalho e várias condições de trabalho, por isso tem sido amplamente utilizado em mineração, metalurgia, construção, indústria química e outras indústrias. Por exemplo, em minas subterrâneas, a bomba de pasta submersa pode sugar água e pó de carvão na bomba através da porta de sucção de água e depois enviá -la para o chão; Na construção do túnel, pode bombear lama e concreto para a superfície de trabalho do túnel; No desenvolvimento offshore de petróleo e gás, ele pode transportar a mistura de petróleo e gás da estação de processamento subterrânea para o solo para separação e extração.
De acordo com o feedback real de muitos usuários, a bomba de pasta submersa demonstrou excelente durabilidade e eficiência. Os usuários disseram que, quando confrontados com o tratamento de pasta de alta concentração, o equipamento pode manter continuamente um fluxo e cabeça estável, melhorando bastante a eficiência operacional. Além disso, eles também apontaram que, mesmo após um longo período de trabalho contínuo, a bomba de pasta submersível ainda pode manter uma baixa taxa de falhas, reduzindo efetivamente o custo de manutenção.
OBomba de chorume submersíveldesempenha um papel importante em indústrias como mineração, construção e produtos químicos. Suas principais funções são melhorar a eficiência do transporte, reduzir os custos de manutenção, melhorar os benefícios ambientais e se adaptar a uma variedade de condições de trabalho. Devido ao seu projeto estrutural especial e fabricação de materiais, ele pode ter um desempenho melhor em diferentes ambientes de trabalho, fornecendo soluções de transporte eficientes, estáveis e confiáveis para todas as esferas da vida. Antes da construção, vários fatores, como características líquidas, requisitos de fluxo e requisitos de cabeça, devem ser considerados de maneira abrangente. A primeira tarefa é avaliar a viscosidade do líquido a ser transportado e o tamanho das partículas sólidas, de modo a selecionar o tipo de bomba apropriado e o design do impulsor. Em seguida, a taxa de fluxo necessária e a cabeça precisam ser calculadas com precisão com base nas condições de trabalho reais para garantir que a bomba selecionada possa atender perfeitamente aos requisitos de trabalho.
